1. Lopatice za sušenje mulja imaju nisku potrošnju energije: zbog indirektnog zagrevanja, malo njih oduzima gas da bi raspršilo toplotu. Površina sušača zraka također je opremljena termoizolacijskim slojem. Za sirovinu za kašu potrebno je samo 1,2 kg vodene pare da bi se ispario 1 kg vode.
2. Troškovi inženjeringa sistema opreme za sušenje mulja sa lopaticama su niski, razumno područje prijenosa topline je veliko, vrijeme rješenja je skraćeno, a specifikacije mehaničke opreme su smanjene. To uvelike smanjuje ukupnu površinu zgrade i prostor zgrade.
3. Riješiti problem široke pokrivenosti sirovina: korištenjem različitih termičkih materijala može se riješiti ne samo problem toplinski osjetljivih sirovina, već i problem sirovina koje zahtijevaju visoku temperaturu. Uobičajene tvari su: vodena para, visokotemperaturno ulje za prijenos topline, kipuća voda, rashladna cirkulirajuća voda, itd. I kontinuirani i povremeni praktični rad mogu se koristiti u mnogim industrijama.
4. Nisko zagađenje vazduha: gas ne treba unositi, a unosi se vrlo malo prašine i sirovina. Godišnje količine padavina sirovog organskog rastvarača nisu velike, što je pogodno za rešavanje problema. Sistem zatvorene petlje može se koristiti za rad sa sirovinama koje zagađuju okolinu ili sakupljanje organskih rastvarača.
5. Niski troškovi stvarnog rada: Mašina i oprema su u normalnom stvarnom radu, samo 1 sat/dan po osobi. Nisko miješanje brzina i efikasna konstrukcija. Niska stopa habanja i niski troškovi održavanja.
6. Stabilan rad u praksi: Zbog jedinstvenog dejstva mešanja skupljanja i ekspanzije klinaste oštrice, čestice sirovog materijala su dovoljne da kontaktiraju površinu koja provode toplotu. U radijalnom presjeku temperatura, vlažnost okoline i koeficijent miješanja sirovina nisu veliki, što osigurava pouzdanost tehnologije obrade.
