Princip rada mašine za sušenje diskova

Mokri materijali kontinuirano se dodaju na ploču za sušenje na prvom sloju gornjeg dijela sušilice iz ulagača, a krak grablji sa grabuljastim lišćem se okreće tako da lišće grablje može kontinuirano cijepati materijale. Materijal teče kroz površinu ploče za sušenje po eksponencijalnoj spirali. Materijal na maloj ploči za sušenje pomaknut je na vanjski rub i pada na vanjski rub do vanjskog ruba velike ploče za sušenje ispod. Materijal na velikoj ploči za sušenje pomiče se prema unutra i od sredine Otvor za pražnjenje pada u malu ploču za sušenje sljedećeg sloja. Velike i male posude za sušenje raspoređene su naizmjenično gore -dolje, tako da materijal može kontinuirano teći kroz cijelu sušilicu. U šuplju ploču za sušenje uvodi se medij za zagrijavanje. Grijaći medij je u obliku zasićene pare, tople vode i ulja za provođenje topline. Medij za zagrijavanje ulazi s jednog kraja ploče za sušenje, a izlazi s drugog kraja. Osušeni materijali padaju sa ploče za sušenje posljednjeg sloja na donji sloj ljuske, a zatim se drljačama premještaju do otvora za ispuštanje radi ispuštanja. Vlaga izlazi iz materijala i ispušta se iz otvora za odvod vlage koji se nalazi na gornjem poklopcu. Vlaga u vakuumskom diskovnom sušaču ispumpava se vakuumskom pumpom koja se nalazi na gornjem poklopcu. Suhi materijali ispušteni iz donjeg sloja mogu se direktno pakirati. Dodavanjem rebrastog grijača, kondenzatora za oporavak otapala, vrećastog filtera, mehanizma za miješanje suhog materijala, ventilatora s induciranim propuhom i druge pomoćne opreme, može se poboljšati proizvodni kapacitet sušenja. Suha pasta i materijali osjetljivi na toplinu mogu se lako otapati kao oporavak te mogu izvesti operacije pirolize i reakcije.